唐山6月1日電 (汪俐辰) 火紅的鋼坯在生產(chǎn)線(xiàn)上快速穿過(guò),幾十米的高空中,無(wú)人天車(chē)也被5G賦予了生命。這是在首鋼京唐工廠(chǎng)探訪(fǎng)時(shí)看到一幕。進(jìn)入5G時(shí)代,“百年老店”首鋼也已煉成“智慧鋼鐵”。
據介紹,自2019年以來(lái),經(jīng)首鋼京唐公司、中國移動(dòng)和華為公司三方共同探索,利用5G高速率、大帶寬、低時(shí)延等特點(diǎn),推動(dòng)鋼鐵企業(yè)各環(huán)節的少人化、無(wú)人化,生產(chǎn)效率提升了約15%。
在首鋼京唐公司的高強度鋼連續酸洗生產(chǎn)線(xiàn)上,5G讓高懸在20多米空中的天車(chē)似乎有了生命,一輛天車(chē)準確地將鋼卷從車(chē)上吊起、卸下,另一輛天車(chē)則將鋼卷從貨場(chǎng)調運到酸洗車(chē)間。
在4G時(shí)代,高溫、高空、高強度的長(cháng)時(shí)間作業(yè)是常態(tài),網(wǎng)絡(luò )卡頓導致操作很難一氣呵成。天車(chē)師傅楊小東表示,以往天車(chē)在酸洗原料庫、酸洗中間庫等環(huán)境中手動(dòng)吊卸鋼卷,動(dòng)輒長(cháng)達數小時(shí)的高空作業(yè),對司機的精力和體能都是極大挑戰,安全隱患也無(wú)法避免。得益于5G的加持,終于將天車(chē)司機從傳統的作業(yè)環(huán)境中解放出來(lái)。
傳統的工業(yè)WiFi網(wǎng)絡(luò )傳輸方式,很容易受到干擾,出現延遲、誤碼。而5G技術(shù)能將網(wǎng)絡(luò )等待時(shí)間控制在毫秒級別,為保證系統精確控制提供支撐。在酸洗原料庫、中間庫、鍍鋅成品庫里,遍布車(chē)間的攝像頭只需接通電源,實(shí)時(shí)圖像就能清晰地回傳到指揮中心的屏幕上。由于時(shí)延控制在20毫秒左右,控制人員第一時(shí)間就能發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)作出處理。
智能化不僅使生產(chǎn)效率得到提升,還降低了生產(chǎn)成本。首鋼京唐公司信息計量部部長(cháng)郭亮介紹,以5G+視頻回傳功能為例,這項應用解決了廠(chǎng)房光纜隨處布放的難題,可實(shí)現后期業(yè)務(wù)隨時(shí)接入,大大降低了企業(yè)的運營(yíng)成本。
有統計顯示,在5G新基建的引領(lǐng)下,2020年我國產(chǎn)業(yè)數字化規模已達31.7萬(wàn)億元。包括鋼鐵在內的主要工業(yè)產(chǎn)業(yè),正在5G與數字化的道路上越跑越快。
從青銅到熟鐵再到鋼鐵時(shí)代,時(shí)光來(lái)到工業(yè)4.0時(shí)代,在5G、人工智能、云計算等信息通信技術(shù)推動(dòng)下,全球制造業(yè)正在加速向數字化、智能化升級。當鋼鐵產(chǎn)業(yè)遇上5G,也不斷催生著(zhù)新的“化學(xué)反應”。
華為5G鋼鐵行業(yè)專(zhuān)家彭俊介紹,除了首鋼之外,華菱湘鋼的“黑燈工廠(chǎng)”與“5G+智慧工廠(chǎng)”示范項目已經(jīng)落地,多個(gè)5G+智慧鋼鐵的應用已經(jīng)具備規模復制的條件,寶鋼、河鋼、柳鋼等企業(yè)也都在依托5G,進(jìn)行智能化應用實(shí)踐。(完) 【編輯:王詩(shī)堯】
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